天然氣壓縮機模型
天然氣壓縮機模型被應用于天然氣生產過程中的輸送、儲存及輕烴回收，選擇合適的壓縮機類型，使其滿足天然氣生產處理的技術要求，才能不斷提高天然氣生產企業的效率，降低天然氣生產企業的能量消耗，不斷提高氣田生產的經濟效益。
1、天然氣壓縮機的選擇
天然氣壓縮機的種類比較多，應用于天然氣生產企業的壓縮機可以優選往復式和離心式的兩種基本的類型，螺桿式的壓縮機使用的比較少。每種類型的壓縮機具有自身的特點，適應不同的生產環節，達到最佳的輸氣效率。
1.1 往復式壓縮機的選擇
往復式壓縮機的運行部件是往復運動的活塞，在氣缸內往復運動，不斷地吸入氣體和排出氣體，給天然氣增壓的設備。在選擇往復式壓縮機給天然氣增壓的時候，保證壓縮機安全運行，易于維修，降低各種能量的消耗，保證往復式壓縮機的驅動機械正常運轉，達到天然氣田生產節能降耗的技術要求。
1.2 離心式壓縮機的選擇
離心式壓縮機的操作要求高，方便調節流量，很容易實現節能管理的目標，應用于氣田生產，能夠達到節能降耗的技術要求。如選擇索拉公司生產的離心式壓縮機，應用于長距離輸氣系統，見到非常好的使用效果。水平剖分式的離心壓縮機應用于小排量的場合，而垂直分段式的壓縮機應用于大排量的輸送環節。優選壓縮機的驅動設備，滿足氣田生產節能降耗的技術要求，如采取電動機驅動的方式，可以優選節能型的電動機，并實施變頻調速技術措施，通過改變電源的頻率，而降低電動機的耗電量，滿足天然氣田生產的需要。
2、天然氣壓縮機的使用
結合氣田生產的實際，不同的輸送環節選擇最佳的壓縮機類型，使其滿足天然氣輸送的技術要求，獲得最佳的生產效率。為了更好地使用壓縮機組，必須加強對壓縮機組的維護保養，嚴格執行壓縮機的維護保養周期，保證壓縮機安全運行，滿足天然氣生產的技術要求。通過加壓處理的天然氣，輸送給用戶，實現了天然氣生產企業的價值。
2.1 往復式壓縮機的使用
往復式壓縮機運行時，通過進氣、壓縮、排氣和膨脹四個各種程序，實現了對天然氣的加壓處理，提高天然氣的壓力，達到輸送的效率。往復式壓縮機由主體部分、氣缸部分和輔助部分組成，保證氣缸的密封，通過活塞的往復運行，達到增壓的效果，在天然氣的分輸站場得到廣泛地應用。往復式壓縮機一般應用于小排量，高排出壓力的場所。合理控制天然氣的排氣溫度，使其滿足往復式壓縮機運行的要求。在天然氣井生產出來的天然氣進行收集處理，然后通過往復式壓縮機加壓輸送，使其進入到輸送環節，完成天然氣的生產加工過程，提高天然氣輸送的效率。
2.2 離心式壓縮機的使用
離心式壓縮機是應用離心力的作用，將工作部件的高速旋轉的能量轉換為天然氣的壓能，實現加壓輸送的效率。離心式壓縮機工作過程中，運轉部件帶動氣體流動，增加了氣體的壓能和動能，通過擴壓器將氣體的動能裝換為壓能，提高了天然氣壓力，從離心式壓縮機的出口排出。離心式壓縮機應用于天然氣輸送的生產環節，能夠連續不斷供氣，保證輸氣管道的連續運行。排氣比較穩定，方便調節壓縮機的流量和壓力，更好地控制天然氣輸送的參數，實現經濟輸送的效率。一般采用透平驅動的方式，降低壓縮機的電能消耗，達到節能降耗的技術要求。結合氣田生產的實際情況，選擇和使用最優化的壓縮機組，應用最佳的驅動機械，保證天然氣壓縮機安全平穩運行，實現連續供氣。
